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活塞式空压机的维护保养

活塞式空压机的维护保养

目 录

活塞式空压机的维护保养

1空压机的维护保养

空压机的维护保养(包括检查和一些修理)分日常保养和定期保养两种实施方式,时间和内容原则上应按技术文件上的规定制定。日常保养的内容相对比较简单,这里只介绍定期保养,定期保养分为一级保养和二级保养两种。
  (一)一级保养
  一般在空压机累计运行500~700 h后进行,恶劣条件下作业时,周期就适当缩短,保养内容主要有:
  (1)清洗各进、排气阀,除去油垢积碳,对磨损较大的阀进行研磨或更换,操作时注意同组气阀的阀簧长短、弹性应一致。
  (2)检查安全阀的灵敏度。
  (3)清涂空气过滤器网上的尘污、积垢,用煤油或碱水溶液清洗滤网,应滤干或待油彻底挥发厉才允许装上。
  (4)清洗减荷阀、负荷调节器及过滤器。
  (5)检查并坚固各连接螺栓如连杆大小头、活塞杆。
  (6)检查、调整联轴器的连接。
  (7)检修漏气、漏油处,消除日检时发现而未及时处理的问题。
  (二)二级保养
  二级保养一般在空压机累计运行2000~3000 h后进行,除进行一级保养的内容外,还应进行以下保养:
  (1)停机后立即放出曲轴箱内的润滑油以免沉淀,然后清洗油池、油管、油过滤器、齿轮泵、注油器,检查气缸止逆阀的性能。
  (2)清洗曲轴至十字头的油孔和主轴心。
  (3)清洗活塞环,除去渍垢,检查其磨损情况和间隙。
  (4)清洗各冷却器。
  (5)测量、调整各摩擦表面的配合间隙,如活塞、活塞内外止点等。
  (6)检查安全阀、压力表、温度计,以确保其灵敏、可靠。
  (7)对磨损较大的零部件进行修理,局部恢复其原有精度。难以修复时应予以更换。
  (8)最后按规定符号换上并加足经沉淀过滤后的新润滑油。

2空压机的检修与注意事项

(一)空压机的检修
  当空压机累计运行6000 h左右,应进行大部分解体检修,检修内容包括:
  (1)清洗缸盖、缸体、活塞、冷却器、排气管道、储气罐。
  (2)拆洗曲轴,畅通油路。
  (3)对气缸水套内的沉淀物,可用浓度小于1%的烧碱溶液浸泡6~8h后排出,再用情水冲洗干净,最后要做气路为0.4MPa、水路为0.3MPa的水压试验。
  (4)对零部件的磨损程度、精度和配合间隙以及设备的性能状况等做全面细致的检测修理,必要时更换超标的零部件。
  (二)保养检修注意事项
  (1)凡是保养、检查或修理,都应详细做好分类记录。
  (2)拆洗的零部件要按原样装回,先拆的后装,后拆的先装,由于零部件已经过长时间磨合,所经相同的零部件不得互换,如活塞、连杆、轴瓦等,(3)拆卸和装配时,不得乱敲乱打,尤其是各摩擦面。
  (4)清洗零件时最好用柴油或煤油,一般不用汽油,必须将油擦干净和无负荷运转10min以上,才能投入正常运行,清洗汽缸要用煤油。
  (5)要防止杂物和棉纱、工具等存留在油池、气缸管道或储气罐内。
  (6)定期保养后的空压机,一定要经过空转、试车,待检验正常后才能投人正式运行。
  (7)一级保养由操作工人进行,二级保养一般以维修工人和高级操作工为主,如果条件具备,以现场高级操作工人为主来进行三级保养,这样有助于发现问题及时解决,也可节省时间、人力和维修费用。

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